发动机性能测试内容有哪些
发动机性能的主要指标有：转速、功率、扭矩、燃油消耗率等等。这些指标，通常在汽车或发动机的说明书中予以标明。另外，还有一些相对性的指标，如:升功率、升扭矩、升质量、比质量等等，可在不同的发动机之间进行比较。
影响气缸密封性的因素有七个，主要有气缸的磨损、活塞环损坏、活塞磨损、气门座的损坏，气门导管磨损、气缸垫损坏、气门间隙等几个方面的问题。
常用的诊断 *** 主要有测量汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量以及漏气率，进气管真空度、汽缸活塞组因磨损过大所引起的异响的振动测量，曲轴箱内的磨损金属是颗粒含量的测定。
对于汽缸压缩压力的测量来说，主要是四冲程的发动机压缩终了时的压力。由于汽缸的压力以及机油的粘度的以及汽缸活塞组等配合情况下，配气机构的调整是否正确，汽缸垫的密封性等方面因素，所以，在测量发动机汽缸的压力时，可以诊断汽缸活塞组的密封情况，如果活塞环、气门、汽缸垫密封性如果良好，那么气门的间隙就必须要适当。
在进行发动机密封性的检测 *** 主要有先用压缩空气吹干净火花塞周围的脏污物，再拆下火花塞，对于汽油来说应该是把点火系次级高压线进行 *** ，以可靠进行搭铁，这是为了防止电击以及着火的现象，把专用的汽缸压力表的锥形橡皮插头插在汽缸测量的火花塞孔里。
必须要扶正压紧，对于专用的节气门来说，必须要置于全开的位置，起动机要带动相应的曲轴进行转动，如果压力表的表针指示有了一定的保持，最魇压力读数后要有一定的停止转动。最后再取下压力表，记下读数即可。
扩展资料
工作过程：进气-压缩-喷油-燃烧-膨胀做功-排气。
1、进气冲程
进入汽缸的工质是纯空气。由于柴油机进气系统阻力较小，进气终点压力pa= (0.85～0.95)p0，比汽油机高。进气终点温度Ta=300～340K，比汽油机低。
2、压缩冲程
由于压缩的工质是纯空气，因此柴油机的压缩比比汽油机高(一般为ε=16～22)。压缩终点的压力为3 000～5 000kPa，压缩终点的温度为750～1 000K，大大超过柴油的自燃温度(约520K)。
3、做功冲程
当压缩冲程接近终了时，在高压油泵作用下，将柴油以10MPa左右的高压通过喷油器喷入汽缸燃烧室中，在很短的时间内与空气混合后立即自行发火燃烧。汽缸内气体的压力急速上升，更高达5 000～9 000kPa，更高温度达1 800～2 000K。由于柴油机是靠压缩自行着火燃烧，故称柴油机为压燃式发动机。
4、排气冲程
柴油机的排气与汽油机基本相同，只是排气温度比汽油机低。一般Tr=700～900K。对于单缸发动机来说，其转速不均匀，发动机工作不平稳，振动大。这是因为四个冲程中只有一个冲程是做功的，其他三个冲程是消耗动力为做功做准备的冲程。
为了解决这个问题，飞轮必须具有足够大的转动惯量，这样又会导致整个发动机质量和尺寸增加。采用多缸发动机可以弥补上述不足。现代汽车用多采用四缸、六缸和八缸发动机。
汽车发动机性能的测试包括哪些内容？
① 一般性启动试验。评定发动机一般启动性能。② 柴油机怠速试验。评定柴油机怠速稳定性。③ 汽油机怠速试验。评定汽油机怠速稳定性及怠速排放量。④ 功率试验。评定发动机在全负荷下的动力与经济等性能。⑤ 负荷特性试验。在规定转速下，评定发动机部分负荷的经 济性。
⑥ 万有特性试验。评定发动机在各种工况下的经济性，为汽 车选用发动机提供依据。⑦ 柴油机调速特性试验。评定柴油机的稳定调速率。⑧ 机械损失功率试验。评定发动机的机械损失功率。⑨ 各缸工作均匀性试验。为了提高发动机的燃油经济性，节 省能源，减少爆震及排气污染，进行此试验。
⑩ 机油消耗量试验。评定发动机在规定工况下的机油消耗量。 ⑪活塞漏气量试验。评定活塞组与缸筒之间的密封性，用来监测这对摩擦副的工作情况，能较早地发现拉伤或卡环等故障。
论述汽车发动机气密性检测项目及其检测 *** ？
气缸密封性检测气缸压缩终了时压力的大小可综合反映气缸的密封情况。因此，一般都采用检测气缸压缩压力大小的 *** 来判定气缸的密封性能。
气缸压力可用气缸压力表或发动机综合测试仪进行测量。
1）用气缸压力表测量气缸压力
用气缸压力表测量气缸压力的一般步骤是：
①预热发动机到正常工作温度后停机。
②清洁火花塞（或喷油器）孔周围，拆下各缸火花塞（或喷油器）和空气滤清器，拔下高压总线分电器端并可靠搭铁，将节气门和阻风门全开。③将气缸压力表的锥形橡胶塞紧压在火花塞（或喷油器）孔上，或将气缸压力表的螺纹接头接到火花塞（或喷油器）孔上。
④用起动机带动曲轴旋转3~5s，使发动机达到规定的转速（一般汽油机转速应不低于150~180r/min；柴油机转速应不低于500r/min），压力表指示值为该缸压力。
⑤各缸应重复测量2~3次。
2）用发动机综合测试仪测量气缸压力
用气缸压力表检测气缸压力，简单方便，应用很广泛。但测量误差较大，且需把所有的火花塞（喷油器）卸下，费时费力。发动机综合测试仪可在不拆卸火花塞（或喷油器）的情况下，测量发动机各缸的压力。
发动机综合测试仪的测量原理是利用起动电流曲线来测定发动机各缸压力。用起动机驱动发动机曲轴所需的转矩Meg与起动电流Im近似成线性关系。
发动机起动阻力矩是由机械阻力矩和气缸内压缩空气（或可燃混合气）的反力矩两部分组成。在正常情况下前者可以认为是常数，而后者是随气缸压缩过程波动的变量。用起动机驱动发动机曲轴时的起动电流I随曲轴转角0变化的曲线如图6-1所示。曲线各段的峰值与各缸的更大气缸压力成正比。
用发动机综合测试仪测量气缸压力的一般步骤是：
①预热发动机到正常工作温度后停机。
②拆下空气滤清器，拔下高压总线分电器端并可靠搭铁，将节气门和阻风门全开。
③根据仪器使用说明书接通电源，预热至规定时间，并进行检查和调整，操作键盘或按钮使仪器进入气缸压力测量等待状态。
④根据仪器使用说明书将各传感器正确安装到适当的位置。
⑤用起动机以规定的转速驱动发动机运转6s，即可得到各缸压力值或各缸气缸压力比较结果。
发动机漏油如何检测？
发动机漏油检测的 *** ：
1、发动机机体漏油重要是两方面，前曲轴油封漏油和后曲轴油封漏油，前曲轴油封漏油的位置是在发动机箱的前面漏油，后曲轴油封漏油的位置是在发动机背面漏油。漏机油有呈片状和点状，片状阐明呆板已经老化，必要调换呆板零件，点状阐明呆板开始老化，必要去维修和照顾护士。
2、目测视察发动机后部是否漏油。造成漏油的缘故原由重要有呆板零件老化；维修后密封不严。
3、目测视察汽车内部的呆板漏油的地方是否渗油，从气门室盖去观察，它的位置是在发动机的最上方，视察是否污浊渗透排泄，若有污渍，阐明你的爱车已经渗油了。
发动机机油漏油的一些原因：
1、油底壳衬垫破坏或螺丝松动漏油；
2、油底壳放油螺塞衬垫破坏、漏装或松动漏油；
3、正时齿轮盖衬垫装置不妥、破坏或螺丝松动漏油；
4、发动机支架板变形或衬垫密封不严漏油；
5、气门室盖衬垫密封不严漏油；
6、曲轴前油封破坏漏油；
7、曲轴后油封破坏漏油；
8、曲轴后端回油螺纹被污垢堵塞而漏油。回油螺纹加工不妥或螺纹轴颈与油封座孔同轴度超差等而漏油。
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