反渗透试题_反渗透测试网站安全

为了保证反渗透膜长期稳定安全运行，对膜元件需要注意哪些

新膜元件：

（1）膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚 *** 钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝真空包装；

（2）膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同意包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止；

（3）膜元件更好保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃；

（4）膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保存措施，不要使之冻结；

（5）堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。

使用过的膜元件：

（1）膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射；

（2）温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施；

（3）为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配置浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚 *** 钠（食品级）保护液浸泡元件。通常，采用Na2S2O5，它与水反应生成亚 *** 氢盐：Na2S2O5+H2O—2NaHSO3

（4）将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期；

（5）需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。

（6）保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需要定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液；

（7）无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

（8）另外也可以采用浓度（质量百分比浓度）为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚 *** 氢钠更强的微生物杀伤剂，并且成分中不含有氧。

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反渗透纯水的设备是否安全，生产过程中可能发生那些危险？

所谓的危险,应该是对设备而言的,像误操作导致膜穿孔,堵塞.纯水被细菌污染

我觉得人员的安全需要特别注意的是:触电,摔倒,吸入臭氧,酸碱和蒸汽消毒的高温这五点

1.从380的动力电到24V的控制电路,之一需要注意的就是各个设备电器的绝缘问题

2.水处理车间最多的就是水,而且自流坪地面又特别光滑,平常清洁和操作的时候,地面有水的话是很容易滑倒的,周围又都是不锈钢的管路,那一下可就要命了

3.纯水是要每日进行臭氧消毒的,加入到水中的臭氧会有一部分释放出来,设备也会有渗漏,不知不觉吸入过量的话是非常难受的

4.树脂再生的时候需要用到强酸强碱,这个不用说,你也明白

5.对循环管路蒸气消毒的时候,整个储罐和管路起码130度,用不着走到边上,人就受不了了

干了这么多年,除了没被电到,其他都受过,这伤疤7年了才下去.对于我们来说,爆水管就不算什么事了

请问反渗透是什么东西

反渗透技术是20世纪60年代发展起来的一种膜分离技术，是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术。当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，流出纯水；然后在另一侧流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。它与传统的脱盐技术相比，有操作简单、废水排放少、运行费用低的特点。反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的更佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

系统组成：预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、树脂软化器、活性炭过滤器、超滤装置、精密过滤器等。在反渗透系统中的应用超滤技术，即双膜法纯水处理技术，我公司有丰富的经验。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。浓水回流技术的应用是我公司的独创（专利申请中）。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

我公司根据多年水处理经验与国内外著名反渗透膜厂商达到了完美的结合。在反渗透系统中选用RO膜品牌为：海德能（Hydranautics）、陶氏（DOW）、世韩（C *** ）、北京时代沃顿（VONTRON）等著名品牌，保证反渗透系统安全稳定运行。